Dobrodošli na naših spletnih straneh!

Koliko posebnih tipov elektromagnetnega ventila avtomatske stiskalnice za rezanje?

Koliko posebnih tipov elektromagnetnega ventila avtomatskega rezalnega stroja?
Elektromagnetni ventil je samodejni osnovni element, ki se uporablja za krmiljenje tekočine rezalnega stroja. Spada med aktuatorje, ki se uporabljajo za regulacijo smeri, pretoka, hitrosti in drugih parametrov medija v sistemu industrijskega krmilnega rezalnega stroja. Elektromagnetni ventil je mogoče kombinirati z različnimi tokokrogi, da se doseže želeni učinek upravljanja, kar zagotavlja natančnost in prilagodljivost krmilnega orodja. Obstaja veliko vrst elektromagnetnih ventilov. Različni elektromagnetni ventili imajo različne krmilne učinke na različne položaje sistema rezalnega stroja.
povratni ventil;
1. Shranite ventil;
2. Ventil za krmiljenje smeri;
3. Prelivni ventil; kakšna je funkcija varčevalnega ventila, ki se uporablja v stroju za rezanje? Varčevalni ventil, ki se uporablja v stroju za rezanje, je bil spremenjen ali shranjen v dolžini za nadzor pretoka tekočine. Vzporedno povezavo varčevalnega ventila in protipovratnega ventila je mogoče združiti v enosmerni varčevalni ventil.
Varčevalni ventili in enosmerni varčevalni ventili so preprosti ventili za regulacijo pretoka. V hidravličnem sistemu kvantitativne črpalke stroja za rezanje varčevalni ventil in varnostni ventil sodelujeta med seboj in tvorita tri sisteme: sistem za varčevanje z vstopno hitrostjo, sistem za varčevanje s hitrostjo povratnega toka in sistem za varčevanje z obvodno hitrostjo.
Varčevalni ventil nima funkcije negativne povratne informacije o pretoku in ne more kompenzirati nestabilne hitrosti, ki jo povzroči sprememba obremenitve. Običajno se uporabljajo le pri majhnih spremembah obremenitve ali zahtevah glede stabilnosti nizke hitrosti.

 

Spretnosti upravljanja natančnega rezalnega stroja s štirimi stebri?
1. Ko dela proizvajalec natančnega rezalnega stroja s štirimi stebri, mora biti rezalnik nameščen v srednji položaj zgornje tlačne plošče, kolikor je to mogoče, da se prepreči enostranska obraba strojev in vpliva na njihovo življenjsko dobo.
2. Pri zamenjavi natančnega rezalnega stroja s štirimi stebri, če je višina drugačna, ga ponastavite v skladu z metodo nastavitve.
3. Če mora upravljavec začasno zapustiti položaj, mora pred odhodom izklopiti stikalo motorja, da ne poškoduje stroja zaradi nepravilnega delovanja.
4. Izogibajte se preobremenitvi, da preprečite poškodbe stroja in skrajšate življenjsko dobo.
5. Ko nastavljate rezilo, ne pozabite sprostiti nastavitvenega kolesa, tako da se lahko nastavitvena palica dotakne stikala za nadzor rezalne točke, sicer je stikalo za nastavitev rezila vklopljeno.
6. Pri rezanju natančnega rezalnega stroja s štirimi stebri se držite stran od rezalnega noža ali deske za rezanje. Strogo je prepovedano dotikati se kalupa za nož z roko, da se izognete nevarnosti.
Cena natančnega rezalnega stroja s štirimi stebri
1. nastavitev stroja
1. Pritrdite stroj vodoravno na ravna cementna tla in preverite, ali so vsi deli stroja nepoškodovani in trdni ter ali je linija gladka in učinkovita.
2. Odstranite madeže in ostanke na zgornji tlačni plošči in delovni površini.
3. V rezervoar za olje vbrizgajte 68 # ali 46 # hidravlično olje proti obrabi, površina olja pa ne sme biti manjša od strani mreže oljnega filtra
4. Priključite trifazno napajanje 380 V, pritisnite gumb za zagon oljne črpalke, prilagodite in držite krmiljenje motorja v smeri puščice.
2. izjava o obratovanju
1. Najprej obrnite regulator globine (gumb za fino nastavitev) na nič.
2. Vklopite stikalo za vklop, pritisnite gumb za zagon oljne črpalke, pustite delovati dve minuti in opazujte, ali je sistem normalen.
3. Postavite desko za potiskanje in vlečenje, gumijasto desko, obdelovanec in kalup za nože v vrstnem redu na sredino delovne mize.
4. Način orodja (nastavitev načina noža).
5. Sprostite ročaj, padite na dno in ga zaklenite.
6. Preklopite desno in se pripravite na preizkus.
7. Dvokliknite zeleni gumb za poskusno rezanje in globino reza nadzirate s fino nastavitvijo.
8. Fino uravnavanje zavrtite gumb za fino uravnavanje, levo vrtenje zmanjšano plitvo, desno vrtenje poglobljeno.
9. Prilagoditev giba: vrtljivi regulator višine dviga, povečan hod desnega vrtenja, zmanjšan hod levega vrtenja, hod je mogoče prosto nastaviti v območju 50-200 mm (ali 50-250 mm), normalna proizvodnja nad tlačno razdaljo od vrha primeren je kalup za nože s gibom približno 50 mm.

 

Znanje o vzdrževanju avtomatskega rezalnega stroja proizvajalca lončkov
Uporaba avtomatskega rezalnega stroja zaradi različne obrabe, korozije, utrujenosti, deformacij, staranja in drugih pojavov, ki povzročijo zmanjšano natančnost, zmanjšanje zmogljivosti, vplivajo na kakovost izdelkov, stanje je resno in bo povzročilo zaustavitev opreme. Vzdrževanje stroja za rezanje je tehnična dejavnost, ki se izvaja z vzdrževanjem in popravilom stroja, zmanjšanjem stopnje njegovega poslabšanja, podaljšanjem življenjske dobe ter vzdrževanjem ali ponovnim obnavljanjem določene funkcije stroja. Vsebina delovanja rezalnega stroja vključuje pregled opreme, nastavitev, mazanje, pravočasno ravnanje in poročanje o nenormalnih pojavih. Da bi zagotovili normalno delovanje stroja, zmanjšali obrabo, natančnost zaščite in podaljšali življenjsko dobo, razumno mazanje, vzdrževanje in vzdrževanje.
Oprema proizvajalca rezalnih strojev
Zahteve za vzdrževanje in vzdrževanje avtomatskega rezalnega stroja:
Dnevno vzdrževanje avtomatskega rezalnega stroja mora izvajati operater. Operaterji morajo biti seznanjeni s strukturo opreme in upoštevati postopke delovanja in vzdrževanja.
1. Pred začetkom dela preverite glavni del stroja (zamenjava ali prekinitev dela) in ga napolnite z mazalnim oljem.
2. Opremo uporabljajte v izmeni v strogem skladu s postopki delovanja opreme, bodite pozorni na stanje delovanja opreme in pravočasno odpravite morebitne odkrite težave ali jih prijavite.
3, pred koncem vsake izmene je treba opraviti čiščenje, torno površino in svetlo površino pa premazati z mazalnim oljem.
4. Stroj se očisti in preveri vsaka dva tedna v normalnih delovnih pogojih v dveh izmenah.
5. Če želite stroj uporabljati dlje časa, je treba vse svetle površine obrisati in premazati z oljem proti rji ter celoten stroj pokriti s plastičnim pokrovom.
6. Pri razstavljanju stroja se ne sme uporabljati neprimernih orodij in nerazumnih metod narezovanja.
7. Hidravlično olje je treba redno menjati (enkrat letno), da preverite, ali je zaslonka filtra zamašena in polomljena in ali ima vsak del oljnega cilindra pojav pronicanja olja.


Čas objave: 18. avgusta 2024